玩音響的人常說(shuō)：“中音好聽(tīng)了，聲音就是彩色的！”

英國(guó)喇叭長(zhǎng)期以來(lái)也是以中音之美聞名于世，PMC也不例外，PMC自家三音路喇叭，中音最厲害的地方在哪里？

答案是PMC自家設(shè)計(jì)、自家制作的75mm軟半球中音單元！

這個(gè)PMC招牌75mm軟半球中音單元，我們經(jīng)常戲稱(chēng)為“饅頭中音”。在PMC工廠里，銷(xiāo)售經(jīng)理Keith已經(jīng)預(yù)先準(zhǔn)備好所有的零件，您應(yīng)該已經(jīng)猜到了，這75mm饅頭中音也是“全手工組裝”。

從音圈手工繞線開(kāi)始，這音圈繞組的漆包線，表面涂上環(huán)氧樹(shù)脂，所以繞線的時(shí)候，同時(shí)就讓音圈“黏在”音圈套筒上面。

75mm饅頭中音的音圈套筒使用什么材料？

答案是玻璃纖維，剛性接近鋁合金音圈套筒，但質(zhì)量更輕。

繞好線圈的音圈，一邊繞線，一邊上膠，繞好就等于黏好了，但雖然已經(jīng)“黏”好了，可是不算完成，還要放進(jìn)烤箱，用240度高溫烤40分鐘，經(jīng)過(guò)熱脹冷縮的物理效應(yīng)，放涼之后線圈就牢牢固定在音圈套筒上面，永遠(yuǎn)分不開(kāi)了。

Keith解釋?zhuān)?5mm軟半球中音的振膜使用亞麻纖維，而不是棉，因?yàn)閬喡槔w維的纖維很長(zhǎng)，可是棉的纖維短，所以亞麻的物理特性比較好。

亞麻半球表面還要涂上真正的“振膜”，一樣靠全手工涂裝，Keith說(shuō)要把樹(shù)脂涂布均勻，員工要訓(xùn)練很久，但學(xué)習(xí)時(shí)間長(zhǎng)短不一，有時(shí)候某些員工根本學(xué)不會(huì)。

振膜表面的涂裝工作要經(jīng)過(guò)三次，第一次涂裝之后，要經(jīng)過(guò)24小時(shí)干燥，然后再涂第二層。

第一層使用的材料像是液態(tài)的南寶樹(shù)脂，干燥之后顏色是透明帶灰色，等24小時(shí)之后再涂第二層，顏色就是我們看到的黑色振膜。不過(guò)這樣還沒(méi)完，內(nèi)部還要再涂一次。

算算看至少涂三次需要多少時(shí)間？光是等待干燥的時(shí)間就超過(guò)二十四小時(shí)。

Keith說(shuō)PMC自家設(shè)計(jì)制作的饅頭中音，特性是工作效率很高，而且失真超低，音圈在磁力間隙中間工作非常線性，PMC使用了雙重懸邊，內(nèi)部還加上銅環(huán)設(shè)計(jì)。

在降低失真上面，PMC還有秘方，Keith說(shuō)凸盆軟半球中音的尺寸，看起來(lái)像是放大版本的絲質(zhì)軟半球高音，所以當(dāng)凸盆中音與單體框體組合在一起的時(shí)候，中間會(huì)有一大塊“空氣”，單體運(yùn)動(dòng)時(shí)，這一塊“空氣”會(huì)產(chǎn)生背波失真。怎么辦？?jī)?nèi)藏特殊阻尼物，把這些失真吸收掉。

全手工制作的75mm中音單體，完成之后還要經(jīng)過(guò)測(cè)試配對(duì)。

Keith表示目前生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，每65個(gè)中音單體大約會(huì)有2個(gè)不合格，他說(shuō)以前良率更低，現(xiàn)在越做越熟練，良率也跟著提高。

如果單體測(cè)試不合格，工作人員會(huì)把中間軟半球黑色的部分與音圈拆掉，保留原本金屬框架部分（每一個(gè)部分都可以拆卸），然后重新制作。

PMC經(jīng)典產(chǎn)品IB1S-AIII同時(shí)配置了PMC的75mm“饅頭中音”250mm和碳纖維平板低音，極致的清晰度，堪稱(chēng)混音師的“顯微鏡”！

PMC獨(dú)有的ATL高級(jí)傳輸線技術(shù)，使得PMC IB1S-AIII在10英寸低音盆的低頻下潛能達(dá)到不可思議的25Hz！600W的D類(lèi)功放滿足錄音混音師幾乎全部風(fēng)格的音樂(lè)制作，聲壓級(jí)爆棚！

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